• внутренняя и наружная оболочки резервуара из нержавеющей стали;
• испаритель прямого действия для максимально быстрого охлаждения;
• мешалка молока специальной формы;
• смотровой люк в верхней части корпуса из нержавеющей стали и лестница;
• надёжная теплоизоляция из экологически чистой полиуретановой пены;
• для слива молока установлен  дисковый  кран Ø50мм; 

 ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

• молоко не замораживается даже при низком уровне заполнения;
• непосредственное охлаждение;
• герметичный, поршневой компрессор MANEUROP;
• эффективный хладагент  R-404А;

 СИСТЕМА ПРОМЫВКИ
Эффективная система автоматической промывки устанавливается на танки - охладители молока серий G9 и G10.Система промывки выполняет следующие операции, запрограммированные через пульт  FIPO1:

• предварительная промывка для удаления плотных и жидких остатков;
• три этапа промывки «холодный – горячий – холодный», с моющими и дезинфицирующими средствами;
• возможность изменения продолжительности отдельных шагов программы;
• замена и очистка промывочных головок производятся снаружи танка;
• низкий расход воды и моющих средств.

 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

• Многофункциональный пульт управления FIPO1 для управления работой танков - охладителей молока G9 и  G10;
• тепловое отключение для насосов системы промывки и мешалки;
• тепловое отключение для компрессоров и защита от внутренней перегрузки;
• магнитотермический переключатель;
• питание от сети переменного тока напряжением 380 В с частотой 50 Гц;
• система управления с безопасным напряжением 24 В.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

• комплектация холодильного агрегата полугерметичным, поршневым компрессором BITZER;
• стабилизатор напряжения питающей сети;
• комплектация танка холодильным  агрегатом работающем на хладагенте R 22;
• установка в систему промывки автоматических дозаторов моющих средств;
• монитор напряжения сети для защиты электродвигателя компрессора от скачков напряжения в сети, обрыва фазы, перекоса фаз, перегрева обмотки электродвигателя;
• дополнительный картерный подогреватель масла;
• отделитель жидкости на всасывающей магистрали холодильного агрегата;
• система отделения и возврата масла в компрессор;
• электромагнитный счётчик – расходомер (с точностью измерения 0,5 –1%) для контроля количества молока при отгрузке.